锯末烘干机排风系统的布置和安装应遵循以下几个原则：1、小阻力转接角原则：锯末烘干机的排风管不允许与总管直角连接，必须顺着排风方向倾斜一个角度或通过圆角连接，避免出现环流阻力。2、截面累加原则：多台锯末烘干机联合排气时，为了排风的顺畅，锯末烘干机的排风总管截面积应该大于或等于前端锯末烘干机排风管的面积之和。3、负压引凤原则： 锯末烘干机的排风总管应该安装引风轴流风机和风门，使得排风管随时处于负压状态，避免“串气”和“自燃”现象的发生。锯末烘干机排风管道要随时清理，保持通畅，静压不应超过7.6mm水柱。4、反向关闭原则： 锯末烘干机本身的排风口应该设有摆动风页，一旦出现串气，风门可以反向关闭阻止气
锯末烘干机的任务就是排除锯末中多余的水分,以适应不同的用途和质量要求。锯末烘干的基本原理就是利用锯末含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度,促使水分以液态和气态两种形式连续地由锯末内部向表面移动,并通过锯末表面向烘干介质蒸发：内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调致,使锯末由表及里均衡地变干。以锯末常规烘干过程为例:首先采用高温(100℃以上)和高湿(饱和或接近饱和)的循环空气对锯末进行预热处理,当锯末内部被加热到规定的温度后,按烘干基准第一阶段的参数降低介质的温度和相对湿度,使锯末厚度方向上形成内高外低的含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度的驱动力,迫使锯末中的水分由内向外移动,锯末表面水
在锯末烘干机进行烘干作业时，锯末经提升机头部被抛洒进入机体内，锯末在重力作用下，不断地变换方位，均衡向下流动。在流动的过程中实现干燥和缓苏。依据锯末在干燥过程中的温度、湿度、水分和时间的变量关系，采用通用的PLC可编程控制器，通过对信号的采集、处理、读取、放大并自动编程运算，智能调节整个装置的工艺流程。智能系统基于PLC进行逻辑控制，通过触摸屏提供操作接口对烘干设备进行连锁启停，并实现与水分仪、温控仪表、能耗计量表等现场检测仪表数据的实时采集和交互，见图。系统采用水分仪实时检测锯末水分，自动调整烘干时间，智能化控制烘干全过程，避免过度烘干，提高烘干效率，降低能耗。还可以实现室内或手机终端远程操
锯末烘干机使用改进的稀油润滑系统，可以在很大程度上减少人工操作，减少润滑油的消耗。但改进后的润滑系统也不是万能的，生产厂在使用过程中应注意以下几方面问题。（1）操作员要定期检测润滑油油质。在托轮润滑点处取油，观察油中的杂质情况，如不能满足润滑要求，要马上切换到新的过滤器，并清洗或者更换用过的过滤器滤芯，以满足过滤器使用要求。（2）在托挡轮底座油槽连通回油管路处应配备可视镜，2个底座处都有。操作员要定期擦拭该视镜，以保证其壁面清洁，有利于观察回油情况，确保油槽与回油管路连接段无杂质堵塞。（3）改进的润滑系统中，润滑油的使用并不是无期限的，过滤器的过滤效率也是有限的，例如夹杂在润滑油里面的金属粉末
由于锯末烘干机的长期使用，滚圈和鞍座板相互磨损，两者间隙变大，导致挡圈受力增大；又由于挡圈筋板厚度较薄、数量较少，导致筋板强度不够。 锯末烘干机挡圈受力增大和筋板强度不够导致在正常运转过程中筋板发生疲劳开裂， 使得后滚圈西侧一块挡圈一端脱开， 并挤入滚圈和挡轮的缝隙中，产生较大的交变应力，加剧了挡圈的受力，造成多块筋板快速断裂，最终导致挡圈脱落事故。
锯末烘干机内热空气在引风机的作用下与硝酸磷肥颗粒同向流动。硝酸磷肥颗粒在螺旋抄板、升举抄板和十字抄板的作用下，与热空气直接接触进行传质、传热，达到干燥的目的。出锯末烘干机后，热空气进入旋风除尘器和袋滤器进行除尘处理。 硝酸磷肥颗粒通过螺旋输送机、斗提机进入筛分工序。市面上大部分的锯末烘干机采用实心矩形滚圈支撑整个筒体及物料的重量，使其能在托辊上回转。冷态下滚圈松套在筒体鞍座板上，预留膨胀间隙。但是在日常使用过程中，我们发现会出现滚圈与鞍座板间隙大的现象。这是怎么回事？由于滚圈已经使用很久很久，滚圈内圈与鞍座板常年磨损，内圆弧面异型磨损严重，滚圈截面出现内凸现象，圆周方向出现波浪变形，各部位与鞍
锯末烘干机在锯末的干燥过程中应用非常广泛，未经处理的锯末含水率一般较高，需将其降至安全贮藏的标准。传统的锯末的干燥往往是自然晾干和太阳晒干，这种方法简单易行、成本低廉，但是受自然条件限制、效率低、周期长而易导致大量锯末霉烂，造成不必要的损失。近年来根据锯末的干燥特性开发出不同结构的烘干机，并且对各类烘干机的干燥机理进行分析和总结，而且随着信息化技术的进步，开发出智能多变式变温变湿烘干设备。锯末烘干机是一种具有大生产能力的连续式、间接加热式干燥机，通过热介质交换将锯末中的水分蒸发，实现对锯末的干燥。该机转速低、流体阻力小、风机动力消耗少、生产能力大和适应度大。回转式滚筒烘干机在运行过程中，入料端
依据物料出锯末烘干机的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结，增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。锯末烘干机供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。热风炉供热量大小是否配套至关重要，即便保证了物料在锯末烘干机内的停留时间，加料也均匀，通风除尘设备合理，但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干，产品不合格。
