在锯末烘干机进行烘干作业时，锯末经提升机头部被抛洒进入机体内，锯末在重力作用下，不断地变换方位，均衡向下流动。在流动的过程中实现干燥和缓苏。依据锯末在干燥过程中的温度、湿度、水分和时间的变量关系，采用通用的PLC可编程控制器，通过对信号的采集、处理、读取、放大并自动编程运算，智能调节整个装置的工艺流程。智能系统基于PLC进行逻辑控制，通过触摸屏提供操作接口对烘干设备进行连锁启停，并实现与水分仪、温控仪表、能耗计量表等现场检测仪表数据的实时采集和交互，见图。系统采用水分仪实时检测锯末水分，自动调整烘干时间，智能化控制烘干全过程，避免过度烘干，提高烘干效率，降低能耗。还可以实现室内或手机终端远程操

依据物料推算出锯末烘干机的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且防止扬板粘结，增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。锯末烘干机供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。热风炉供热量大小是否配套至关重要，即便保证了物料在锯末烘干机内的停留时间，加料也均匀，通风除尘设备合理，但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干，产品不合格。须保证物料在锯末烘干机内的停留时间。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间； 增加筒体与旋风除尘器复盖保温毡，做外保温从而减少一部分热量损耗。 进料及出料密封圈均采用刚性迷宫式，解

经过与葡萄牙客户的几次磋商接洽，最终该客户与万泰机械签订锯末烘干机项目，日前万泰机械锯末烘干机出口至葡萄牙的设备已经完成最后的试机质检程序，进行吊装装车，正式发货。在试机现场，公司质检部和生产部同时参加试机检验，对设备进行了360度的严格质检，各项指标达标且运转正常，现正在进行装车。该套设备依然保持了万泰高品质制作水平，客户对设备的加工工艺表示非常满意，称中国制造已经到了一个的高度，并给与了评价和赞赏。

锯末烘干机经过改造，能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。出现上述问题，有些并不是技术改造造成的，影响改造效果的主要原因，万泰的工程师解释说，是有些厂家主要侧重烘干机的局部改造，没有考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。锯末烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量